了解提升機電控無人值守數字化的關鍵問題
發布時間:
2023-02-07
實現提升機電控無人值守數字化需要解決的關鍵問題,網絡問題,建立先進可靠的礦井提升機控制系統集中監控終端,實現企業對礦井提升機運行全過程的動態監控、集中管理和統一控制。建立全數字化檢測系統,提高數據檢測的準確性。建立企業礦井提升機運行數據庫系統,為事故分析和查詢提供可靠依據。建立提升機集中監控系統的WEB方案,實現授權用戶在intranet和Internet上瀏覽設備運行狀態。
提升機電控無人值守控制系統問題
有效的傳感器布局,保護檢測主機和輔助設備。提升機控制系統實現全自動運行。用軟件實現所有功能,減少人為干預。系統設計應完全基于數字化建設的要求,并預留網絡接口。硬件選型要先進穩定,軟件編譯要安全高效。
實現提升機電控無人值守數字化的先決條件,可靠的數字硬件設備,安全高效的軟件環境,流暢安全的網絡系統,有效的調度通信網絡,清晰穩定的視頻監控系統。
提升機電控無人值守數字提升機控制系統的組成
可靠的數字硬件設備,隨著變頻器和PLC的發展,提升機自動控制技術發展迅速。我們的提升機全數字控制系統是以數字轉換器和PLC為基礎的。數字轉換器的開環和閉環驅動控制和通訊功能全部由16位微處理器實現,參數的調整由上位機通過通訊或操作面板上的按鍵實現。具有完善的保護系統,性能穩定可靠。采用數字變流器供電時,為了獲得可逆運行特性,實現四象限調速,一般采用電樞電流換相和恒勵磁電流的方案。采用的以PI調節器為中心的雙閉環自動調速系統完全可以滿足礦井提升機全自動運行、安全高效的要求。
提升機電控無人值守主控和監控PLC采用主頻為133MHZ的AMD586微處理器,一個10/100M以太網卡,兩個RJ45接口,通訊卡與CPU集成,通訊速度更快。與PLC分布式變電站的通信采用Genius dual 總線 熱冗余通信網絡。Genius 總線專為工業環境中的可靠通信而設計。其通信介質為屏蔽雙絞線,可以避免電子噪聲的影響。數據可以通過總線以153.6K的波特率傳輸,傳輸距離可達7,500英尺。(3)主控PLC通過以太網與監控PLC、可視化人機界面、操作員站通信,主控與傳輸之間采用Profibus-DP 總線通信方式,實現數據交換和實時監控。
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